成都改性石膏条板制备工艺介绍：

为开展改性石膏基轻质隔墙板的工业化生产，实现具有无振动噪音、零排放、功耗低产能高、品质稳定、机械化程度高和工艺简单易掌握等特点，论文采用了改进型隔墙板成型机械，设计了相应的生产工艺，主要包含以下过程：

①干粉料计量拌和；

②浆料拌和；

③浇筑成型；

④养护。

其中养护有蒸汽养护和自然养护两种方式。蒸汽养护将刚成型的产品先自然静置数天，后将其置入蒸养房中蒸养数小时后烘干即可，自然养护则将成型产品自然静置20d左右即可，此间无需做任何技术处理，两者相比之下，蒸汽养护更有优势，它可以提高隔墙板的抗压强度，用更少的胶凝材料满足相关规范的要求，以此达到降低生产成本的目的。

石膏基基体材料工作性能良好，初、终凝时间短，可提高工业生产的效率。改性激活剂大大提高了石膏制品的耐水性，可广泛应用于石膏基墙体材料的生产中，扩大了石膏基墙体材料的应用范围。基于以下配比:煅烧石膏24%～38%，粉煤灰7%～15%，生石灰1%～4%，轻集料0%～12%，改性激活剂2%～5%，水32%～47%，制备的改性石膏基轻质隔墙板综合性能优良，完全符合相关规范要求，具有很大的市场潜力和竞争力，发展前景广阔。

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